漯河聲測管生產中的焊縫熱處理要求

          漯河聲測管生產中的焊縫熱處理要求

          漯河聲測管的焊接過程是在加熱速度快和冷卻速度高的情況下進行的，急劇的溫度改變形成必定的焊接應力，焊縫的安排也發生改變，沿焊縫的焊接中心區域內安排是低碳馬氏體和小面積的自在鐵素體;過渡區域是由鐵素體和粒狀珠光體組成;而母體安排是鐵素體、珠光體。因此鋼管的性能由于焊縫處與母體金相顯微安排差異，導致焊縫處強度方針提高，而塑性方針降低，工藝性能惡化。為了改變鋼管運用性能，有必要選用熱處理來消除焊縫與母體金屬的顯微安排差異，使粗大的晶粒細化，安排均勻，鏟除在冷成形及焊接時發生應力，保證焊縫質量和鋼管的工藝和力學性能，并使之習慣后步冷加工序的生產要求。


         漯河聲測管熱處理工藝，一般有兩種：

       ⑴ 退火：主要是消除焊接應力狀態和加工硬化現象，改進焊管的焊縫塑性。加熱溫度在相變點以下。

      ⑵ 正火(?；幚?：主要是改進焊管力學性能的不均勻性，使母體金屬與焊縫處金屬力學性能相接近，盡善金屬顯微安排、細化晶粒。加熱溫度在相變點以上某一點經過空冷。

       根據漯河聲測管不同的運用要求又能夠分焊縫熱處理和全體熱處理。

      漯河聲測管

      1焊縫熱處理：又可分為在線熱處理和離線熱處理

焊縫熱處理：在鋼管焊接后，運用一組中頻條狀感應加熱設備在焊縫部位沿軸向進行熱處理，經空冷和水冷后直接定徑。此種方法僅對焊縫區加熱，不觸及鋼管基體，以改進焊縫安排，消除焊接應力為方針，無需固定加熱爐。焊縫在長方形感應器下加熱，該設備備有溫度測定器主動跟蹤設備，當焊縫偏轉時能主動對中并進行溫度補續，還能使用焊接余熱，節約能源，其大不足是加熱區和非加熱區溫度差會導致明顯的剩余應力，并且作業線較長。

        2全體熱處理：又可分為在線熱處理和離線熱處理

       在線熱處理：

       在鋼管焊接后，運用二組或更多的中頻環形感應加熱設備，對全管進行加熱，在短時間內加熱至?；铚囟?00～920℃，保溫必定時間，空冷至400℃以下后正常冷卻，使全管安排得到改進。